GEDİK KAYNAK, ZİRVEDE WAAM YÖNTEMİ İLE ÜRETİMİ ANLATTI
Robot Panel alanında Gedik Kaynak adına sunumunu yapan Dr. Uğur Gürol, “Robotik Tel Ark Eklemeli İmalat (WAAM) Yöntemi ile Metal Parçaların Üretimi“nin sağladığı avantajları anlattı.
Robot Panel alanında Gedik Kaynak adına sunumunu yapan Dr. Uğur Gürol, “Robotik Tel Ark Eklemeli İmalat (WAAM) Yöntemi ile Metal Parçaların Üretimi“nin sağladığı avantajları anlattı.
Robot Panel alanında Gedik Kaynak adına sunumunu yapan Dr. Uğur Gürol, “Robotik Tel Ark Eklemeli İmalat (WAAM) Yöntemi ile Metal Parçaların Üretimi“nin sağladığı avantajları anlattı.
Robot Yatırımları Zirvesi ve Sergisi’nin ikinci günü programı yoğun bir şekilde devam ediyor. Robot Panel alanında Gedik Kaynak adına sunumunu yapan Dr. Uğur Gürol, “Robotik Tel Ark Eklemeli İmalat (WAAM) Yöntemi ile Metal Parçaların Üretimi“ni sağladığı avantajları anlattı.
WAAM yönteminde ana dolgu malzemesi olarak toz değil tel kullanıldığın söyleyen Gürol, temel olarak yatırım maliyetinin diğer eklemeli imalat yöntemlerine göre çok daha düşük maliyeti olduğunu, yüksek biriktirme oranları sağladığını, zaman tasarrufu, malzeme çeşitliliği dizaynda özgürlük, düşük işleme maliyeti ve büyük parça üretimi gibi önemli avantajlara sahip olduğunu açıkladı. Dr. Uğur Gürol, ayrıca WAAM Yöntemi ile üretimde hangi tellerin kullanılabileceğini detaylıca aktardı.
BİMETAL WAAM PROJESİ
Havacılıktan otomotive, savunmadan makina imalat sanayisine, kalıpçılıktan tersanelere geniş bir kullanım alanına sahip olduğunu kaydetti. Gedik Üniversitesi ve Gedik Kaynak ortaklığında TÜBİTAK TEYDEB 1505 Üniversite Sanayi İşbirliği kapsamında bimetal WAAM projesi gerçekleştirdiklerini söyleyen Gürol, GeKa WAAM hücresi ile yapılan üretimlerle ilgili bilgiler verdi.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Sivas İş Dünyası. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.