Kardemir Çelik Sanayi A.Ş. Yönetim Kurulu Başkan Yardımcısı Özlem Bakırel ile gerçekleştirdiğimiz röportajı sizlerle paylaşıyoruz.
Şirketiniz hakkında bilgi verebilir misiniz? Firmanız bünyesinde hangi faaliyetler gösteriliyor, ürün ve hizmetlerden bahseder misiniz? Kaç kişiye istihdam sağlıyorsunuz?
1968 yılında babamız, kurucumuz, rahmetli Nevzat Karalp’in önderliğinde Denizli’de günde 2 ton kapasiteli küçük bir işletmeyle yola çıktık. Bugün 1.700 kişiden fazla çalışanımız, Denizli ve İzmir’de 6 adet üretim hattımız, uzun mamul ürün grubunda tüm ürün gruplarında 2,5 milyon ton üzerinde üretim kapasitemiz, uzun çelik, profil, inşaat demiri, filmaşin ve kütük demir ürünlerimiz ile beraber aynı zamanda oksijen tesisimiz ve karbon üretim tesisimiz ve bunun yanında Rüzgâr Santrallerimizle Türkiye’deki hem yeşil enerjiyle hem de son nihai ürüne kadar giden entegre bir kuruluşuz. Düşük karbon salınımımızla da örnek bir kuruluşuz.
Türkiye’nin 500 büyük sanayi kuruluşu arasında 110. sıradayız
Türkiye’deki en büyük ihracatçılardan biriyiz. Türkiye’nin 500 büyük sanayi kuruluşu arasında 110. sıradayız. EBSO tarafından düzenlenen 2023 yılı Ege bölgesinin en büyük 100 firması arasında 10. sırada yer alıyoruz. TİM tarafından açıklanan Türkiye’nin ilk 1000 şirketi arasında 121. Sırada; kendi sektörümüzde ise 14. Sıradayız. Tüm bunlar bizim için çok gurur verici; ancak tesadüf değil. Hepsi uzun yıllar boyunca çok çalışarak doğru zamanda gerçekleştirdiğimiz doğru yatırımlar sonucu. Önce insanı, çevremizi ve sahip olduğumuz değerleri korumamız gerektiğini biliyoruz. Bu bilinçle üretime, ekonomiye ve ülkemize katma değer sağlamak için gururla çalışıyoruz. Çalışmaya da devam edeceğiz.
100'den fazla ülkeye ihracat yapıyoruz
Hangi sektörlere ürün ve hizmet sunuyorsunuz? Yıllık üretiminiz ve ihracatınız hakkında bilgi verebilir misiniz?
Kardemir olarak çeşitli endüstriyel sektörlere yüksek kaliteli çelik ürünleri sağlamaktayız. Özellikle inşaat, otomotiv, enerji ve makine sanayi, çelik konstrüksiyon sanayi ağır sanayi sektörlerine hizmet veriyoruz. Çeşitli çelik kalitelerinde profiller, inşaat demiri ve özel kalite çelikler üretiyoruz.
Üretim kapasitemizi ve ürün yelpazemizi sürekli genişleterek hem iç piyasada hem de uluslararası pazarda rekabet edebilirliğimizi artırıyoruz. Türkiye'deki ve yurt dışındaki taleplere cevap verebilecek özel ürünler ve çeşitli çelik ebatlarını üretmekteyiz. Firma olarak, 100'den fazla ülkeye ihracat yapmakta ve ihracatımız, toplam satış hacmimizin %70'ini oluşturmaktadır. Bu da bizi global pazarda güçlü bir oyuncu yapmaktadır.
Yüksek katma değerli ve özel nitelikli çelikler üretme konusunda yapılan yatırımlarla kapasitemizi artırmaya devam ediyoruz. Bu yatırımlar hem iç piyasada hem de uluslararası pazardaki varlığımızı güçlendiriyor. Ayrıca, Ege Bölgesi ve Türkiye ekonomisinde çelik sektörünün gelişimine sağladığımız katkılarla bölgesel kalkınmaya da önemli ölçüde destek veriyoruz. Kardemir olarak, sektördeki uzun yıllara dayanan tecrübemizle, Türkiye ve çevresinde artan yatırımlarımızla temellerimizi sağlamlaştırmakta ve başarılı adımlarımızla sektördeki yerimizi pekiştirmekteyiz.
Üretim tesislerimizin kapasitesini artırarak, iç ve dış piyasalarda talebi karşılamada daha etkin olduk
Şirket açısından 2023 yılı nasıl geçti? Bu yılın ilk 5 aylık performansını değerlendirebilir misiniz? Yılsonu büyüme hedefiniz nedir?
2023 yılı hedeflerimize büyük ölçüde ulaşmayı başardık. Kardemir olarak 2023 yılında 12 milyar TL’nin üstünde bir satış gerçekleştirerek ciddi bir başarı elde ettik.
2024 yılı ilk 3 ayında da 5 milyar TL’ye yakın bir ciro elde ederek çok ciddi bir artış ivmesiyle satışlarımızı arttırdığımızı söyleyebilirim. Yıl başında belirlediğimiz üretim kapasitesi artırımı, pazar genişletme ve yüksek katma değerli ürünler üretme gibi ana hedeflerimiz doğrultusunda önemli ilerlemeler kaydettik. Üretim tesislerimizin kapasitesini artırarak, iç ve dış piyasalarda talebi karşılamada daha etkin olduk. Özellikle yüksek katma değerli çelik üretiminde gerçekleştirdiğimiz yatırımlar, ürün portföyümüzü genişletmemizi ve daha rekabetçi olmamızı sağladı.
Ayrıca, sürdürülebilirlik ve çevre dostu üretim konularında da adımlar attık. Bu hedefler çerçevesinde, enerji verimliliğini artıran teknolojilere yatırım yaparak çevresel etkimizi azaltmayı ve operasyonel maliyetlerimizi düşürmeyi başardık.
Pazar genişletme konusunda ise, mevcut pazarlarımızda daha fazla penetrasyon sağlarken, yeni pazarlara giriş yapma konusunda da başarılı olduk. Bu strateji, özellikle ihracat performansımızın artmasına ve global pazardaki varlığımızı güçlendirmeye yardımcı oldu.
Sonuç olarak, 2023 yılında Kardemir olarak koyduğumuz hedeflere ulaşmakta başarılı olduk ve bu başarıları gelecek yıllarda daha da ileriye taşıma konusunda kararlıyız. Bunu da zaten başta belirttiğim gibi 2024 yılının ilk çeyreğinde geçen yılın cirosunun %50’sine yakın bir rakama ilk 3 ayda ulaşarak (5 milyar TL) bunu da kanıtlamış olduk.
Çelikhanemiz yıllık 1.2 milyon ton üretim kapasitesiyle, fabrikalarımıza hammadde sağlıyor
Şirket olarak hammadde tedariğini nasıl sağlıyorsunuz? Hammadde tedarikinde ne gibi zorluklarla karşılaşıyorsunuz?
Profil tesislerimizin ve grubumuza bağlı Karel tel fabrikamızın hammaddeleri olan Kütük Demir ve Kangal Halinde Filmaşin demiri, kendi Çelikhanemizde üretebiliyoruz. Çelikhanemiz yıllık 1.2 milyon ton üretim kapasitesiyle, Kardemir Profil tesislerinin ve Karel Tel fabrikamızın hammaddesini sağlıyor. Ancak zaman zaman, maliyetlere bağlı olarak avantajlı durumlar olduğunda, yurtdışından da tedarik etme yolunu seçiyoruz. Çelikhanemizin temel anlamda hammaddesi ise hurda demir. Türkiye, dünyanın bir numaralı hurda demir ithalatçısı. Biz de Kardemir olarak kapasitemize karşılık gelen üretimde kullanılacak hammaddenin büyük bir çoğunluğu ithal ediyoruz. Piyasaların küresel anlamda hızlı değişkenliği tedarik aşamasında karşılaştığımız zorluklardan bir tanesi. Öte yandan yeşil çelik kapsamında bizim gibi çevreye duyarlı elektrik ark ocaklarına yatırımın her geçen gün artması ve aynı zamanda mevcut tesislerin kapasitelerini arttırmaları sonucu malzemeye ulaşımın günden güne zorlaştığını da söyleyebiliriz.
Rakiplerimizden daha pahalı girdilerimizin olması rekabet gücümüzü etkiliyor
Sektörünüzde en önemli sorun nedir?
Şu anda en önemli sorun Dünya piyasalarında rekabet ettiğimize göre rakiplerimizden daha pahalı girdilerimizin olması sıkıntı yaratmakta olduğu gayet açık ve nettir. Demir çelik sektörü bugün en pahalı elektriği kullanan sektördür, fiyatların Dünya piyasalarına uygun hale gelmesi en büyük talebimizdir.
Katma değeri artırabilmek için odaklanmamız gereken ana hususlar arasında ürün kalitesini yükseltmek, üretim süreçlerimizi daha verimli hale getirmek ve yenilikçi ürünler geliştirmek bulunmaktadır. Bu bağlamda, Kardemir olarak sürekli olarak Ar-Ge çalışmalarına yatırım yapmaktayız, çevre dostu ve yüksek teknolojiye sahip üretim yöntemleri geliştirmekteyiz. Bu yatırımlar hem maliyetlerimizi düşürmek hem de ürünlerimizin uluslararası pazarda rekabet edebilirliğini artırmak için kritik öneme sahiptir.
Sektördeki yapısal bozuklukların giderilmesi için ise, sektördeki tüm paydaşların ortak çabası gerekmektedir. Devlet düzeyinde politikalar, sektörün tüm tedarik zincirinin düzenlenmesi ve desteklenmesi, tedarik zinciri aksamalarının minimize edilmesi ve finansman olanaklarının artırılması bu çabalara örnek gösterilebilir.
Türk Çelik Sektörü’nün günümüzde karşılaştığı en önemli sorunlar arasında, yüksek enerji ve hammadde maliyetleri, dış pazarlardaki aşırı rekabet ve korumacılık önlemleri bulunmaktadır. Bu sorunlar, üretim maliyetlerimizi artırıyor ve ihracatımızı zorlaştırıyor.
Dış piyasalarda ayakta durabilmek için ise pazar araştırmalarına ve stratejik planlamaya büyük önem vermemiz gerekiyor. Her ülkenin talep ettiği ürünlere göre esnek üretim yapabilmek, özel ürünler geliştirmek ve bu ürünleri hedef pazarlara yönlendirmek, uzun vadede başarılı bir ihracat stratejisinin temel taşlarını oluşturur. Bu şekilde, sadece mevcut ürünleri satma çabasından ziyade, pazarın ihtiyaçlarına uygun, yüksek katma değerli ürünler sunarak pazardaki varlığımızı güçlendirebiliriz.
Sürdürülebilirlik ve Yeşil Çelik
Kardemir olarak elektrikli ark ocağı kullanmaktayız. Ark ocağımız enerji tasarrufu sağlaması, düşük toz eğilimi ve daha az gürültülü çalışması ile daha çevreci bir yapıya sahiptir. FESCON (“Furnace Energy Saving System&Continuous Charging”) sistemi ile hazne içerisindeki hurdanın atık gaz ile ısıtılması ve sürekli besleme mekanizması sonucu 290 kwh/t üretim değeri ile çok ciddi bir enerji tasarrufu sağlıyoruz. Ayrıca hurda şarjının tamamı kapalı sistem, böylelikle toz saçılımını ve karbon çıkışını düşürüyoruz. Bununla beraber rüzgâr santralimiz ve şu anda izinleri alınmış olan ve yatırım için bekleyen 2025-2026 yılında devreye girmesini hedeflediğimiz 140 MW’lık Türkiye’nin değişik illerinde güneş santrallerimiz ve Rüzgâr Santrallerimiz olacak bununla beraber yeşil enerji ve karbon sertifikalarımız daha da öne çıkarak rekabet şansımızın daha da artacağını düşünüyoruz.
Yeşil çelik üretimi konusunda, Türkiye ve dünya genelinde çelik üreticileri arasında karbon emisyonlarını azaltma yönünde ciddi bir çaba gözlenmektedir. Bu çabalar, sürdürülebilir üretim tekniklerinin benimsenmesi, enerji verimliliğinin artırılması ve yenilenebilir enerji kaynaklarına geçiş gibi stratejileri içermektedir. Ayrıca, karbon yakalama ve depolama teknolojileri gibi yenilikçi çözümler de geliştirilmekte ve uygulanmakta.
Firmamızın temel ilkelerinden biri olan çevreye duyarlılık, üretim süreçlerimizin her aşamasında titizlikle uyguladığımız bir prensiptir. Yalnızca yüksek kaliteli çelik üretmekle kalmıyor, aynı zamanda bu üretimi çevreye en az zarar verecek şekilde gerçekleştirmek için sürekli olarak yenilikçi yatırımlar yapıyoruz. Gelecek nesillere daha temiz ve yaşanabilir bir dünya bırakmak için çalışmalarımızı sürdürecek, çevre dostu üretim anlayışımızdan ödün vermeden yolumuza devam edeceğiz.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Sivas İş Dünyası. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.
