akım tezgahları küçük parça işleme konusunda adım adım ilerledikçe, kesici takımlar da yüksek tezgah kapasitesi kullanımı için ihtiyaç duyulan performansı sağlayacak şekilde gelişmektedir. Son yıllarda, tanıtılan bazı takım konseptleri, kayar kafalı tezgahlarda küçük parçaların işlenmesini daha rekabetçi bir hale getirmiştir.
Hem döngü hem de duruş süreleri bakımından zamandan tasarruf sağlayan bir üretim alanı, rekabetçilik açısından hayati öneme sahiptir.
Küçük parça işleme
Medikal, konektör, otomotiv, IT ve çeşitli cihazlara ilişkin sektörler gibi geniş bir sektör yelpazesi tarafından üretilen ürünler için, farklı malzemelerde küçük, hassas bileşenlere yönelik büyüyen bir talep söz konusudur. Ayrıca, havacılık ve savunma sektörlerinin tedarikçileri artık kontrol üniteleri ve mekanizmalarına yönelik elektronik ve hidrolik parçaların büyüyen rolü ile bu uygulamalarla meşgul olmaktadır. Bu, yeni bileşen malzemelerinin kullanımı ve işlemede daha yüksek performans ihtiyacı ile anılmaktadır. Şu anda, kayar kafalı otomatik CNC tezgahlarda modern takımların ve yöntemlerin kullanılmaya başlanması, rekabetçi üretim açısından son derece önemlidir.
Tezgahlardaki gelişmelere paralel olarak, yeni takım teknolojisi; döngü ve duruş sürelerini en aza indirecek, takım envanterini azaltacak, gözetimsiz işleme için iyi güvenli talaş kontrolü ve güvenlik sunacak, ayrıca öngörülebilir takım ömürleri sırasında gereken kalite seviyelerini koruyacak şekilde birçok farklı malzemenin işlemesinin iyileştirilmesiyle sonuçlanmıştır. Bu alanda daha yakın bir zamanda kullanılmaya başlanan takım teknolojisi, bir dereceye kadar, küçük parça işlemenin iyileştirilmesine yönelik bir potansiyelin tanımlandığı diğer işleme alanlarında kanıtlanmış konseptlere ilişkin bir gelişmedir.
Yüksek hassasiyetli kesme sıvısının hedeflenen kullanımı...
...talaşlı imalatta bir süredir geliştirilmiştir; ancak, şu anda yeni QS tutma sisteminin bir seçeneği olarak küçük parça işleme için de geliştirilmektedir. Bu sistem, mevcut kalemliklerde daha hızlı takım değişiklikleri ile kayar kafalı tezgahların kullanım oranlarına katkıda bulunmaktadır. Basitleştirilmiş güvenli takım bağlama olanağı, takım tutucunun hızlı bağlanması, konumlandırılması ve serbest bırakılması ile değiştirme süresini azaltmaktadır. QS-HP, yüksek hassasiyetli kesme sıvısı püskürtmeleri kullanarak ve bu şekilde kayar kafalı tezgahlarda zorlu malzemeleri işlemek için yeni bir perspektif sunarak verimli takım tutmayı işlemeyle birleştirmektedir. 
Hassas yönlendirilmiş kesme sıvısı püskürtmeleriyle metal kesme, dikkate değer bir geliştirme sürecinden geçmiştir ve artık yalnızca bir sorun çözücü olarak değil, aynı zamanda performansı optimize etmek için bir araç olarak da görülmektedir. Ayrıca günümüzün kaplamalı karbür dünyasında, daha yüksek kesme verileri potansiyeli sayesinde, kesme sıvıları birçok durumda daha belirgin, güncellenmiş bir kullanım alanına sahiptir. Tornalamada yalnızca işleme bölgesini kesme sıvısıyla doldurmak, artık yeterli değildir. Kesme sıvıları etkili bir şekilde kullanılacaksa, bunların püskürtmelerinin doğru ve tam bir şekilde doğrultulduğu bir basınçta uygulanması gerekir.
QS-HP’de ısının nasıl dağıtıldığını, takım aşınması miktarını, talaşların oluşma biçimini ve kesme kenarında iş parçası malzemesinin yapışma miktarını etkileyen üç püskürtme mevcuttur. Püskürtmeler aynı zamanda, talaş ile kesme yüzü arasındaki temas uzunluğunu kısaltır. Bu da; takım ömrü, talaş kontrolü, bileşen kalitesi ve verimliliğin iyileştirilmesi anlamına gelir. Genel imalat için de geçerli olan bu özellik, zorlu malzemeleri işlerken ve talaş kontrolünde fazladan tedbire ihtiyaç duyulduğunda, özellikle önemlidir.
Yeni diş açma teknolojisi...
...küçük parça işlemede performansı artırmaktadır. Yüksek performanslı metallerde uzun, ince vidalara yönelik büyüyen ihtiyaç, yeni nesil diş tiplerini açarken üretim üzerinde baskı yaratmaktadır. Bu durum, özellikle kemik vidaları gibi hiç olmadığı kadar zorlu parçaların işlendiği medikal sektöründeki tedarikçiler için geçerlidir. Ek olarak, hareketi iletmek için kullanılan diğer küçük parçalar ve çeşitli vidalar da, bu gelişmeye dahil edilebilir.
Diş açma işleminin doğal stabilitesi, yeni yüksek performanslı takım malzemelerinin kapısını aralamaktadır. Diş açmada daha güçlü bir kesme kenarı biçimi uygulanabilir; bu da, keskinlik için iyi kenar hattı tokluğu ile çok daha yüksek bir aşınma direnci kullanma imkanları anlamına gelmektedir. Titanyum ve süper alaşımlar gibi işlemenin diğer alanlarındaki ilerlemelerden faydalanılarak, küçük parçalarda diş açma için yeni bir işleme boyutu kullanılmaya başlanabilir.
Diş açma konusunda daha yüksek işleme performansını korumak için, tatmin edici kesme güvenliği ve tutma son derece önemlidir. Hassasiyet derecesi; kesici uç yuvası, kesici ucun taşlanması ve konumlandırılmasının bir faktörüdür. CoroMill 325 diş açma kesicisinin kesici uç bağlama konsepti; kesme kenarı konumlandırmasının kalitesini, işleme güvenliğini ve takımın tezgahta değiştirilip bakımının yapıldığı kolaylık derecesi ile süreyi iyileştirmiştir. Kesicinin fazladan yumuşak teğetsel hareketi, tüm süreç boyunca yüksek doğruluk ve yüzey ince işleme olanağı sağlar. Kesici; standart ve özel şeklinde bulunan özel olarak geliştirilmiş, hassas taşlanmış kesici uçları ve yarı mamulleri tutar. Ayrıca, çoğu kayar kafalı tezgahla ve mille uyumludur. Sipariş üzerine özel diş biçimleri tedarik edilebilir.
Takım malzemelerindeki yeni gelişmeler, kesme kenarlarının iyileştirilmesi ve aynı zamanda diş açma için sağlam bir temel sunmuştur. GC1105 gibi özel kaplamalı karbür uçlar, uzun, öngörülebilir takım ömürleri ve yüksek kesme hızları sağlayacak şekilde, diş açmada uygulama için ideal olduklarını kanıtlamıştır. Kanıtlanmış bir avantaj da yüksek kaliteyi korurken daha yüksek parça adedi elde edilmesidir. Bu yeni kalitede, uçta, özellikle ihtiyaç duyulan keskin kenarlar için avantajlı, alt tabakaya mükemmel şekilde yapışma özelliğine sahip benzersiz bir ince kaplama bulunmaktadır.
Çubuk malzemesini kesme, kanal açma ve tornalama...
...tüm küçük parça operasyonlarında karşımıza çıkabilmekte ve dolayısıyla iyileştirilmesi gereken önemli işlemlerdir. Şu anda, herhangi bir uygulamayı optimize etmek için seçilebilen CoroCut programı dahilinde, bu alan için oluşturulmuş yüksek performanslı çözümler mevcuttur. CoroCut-2 ve 3 ve XS takımlar, günümüzdeki kayar kafa işlemlerinin kriterlerini karşılamak ve çap bakımından artan değişikliklere uyum sağlamak için özel olarak geliştirilmiştir. Artan performansa ek olarak, sıkışık alanlarda çok daha kolay uç değiştirme ve maksimum kesme uzunluğu ihtiyacına ulaşılmıştır. Uygulamaları optimize etmek için farklı CoroCut türleri seçilebilir.
Takım tutucu ile kesici uç kombinasyonlarının yerleşik stabilitesi, kanalları genişletmek için tornalamaya izin vermekte ve bunu yaparak ihtiyaç duyulan takım sayısını düşük tutmaya yardımcı olmaktadır. Geleneksel ilerleme hızları, CoroCut takımlar sayesinde, çoğu zaman üretilen bileşenleri dilimlemek için gerekli süreyi yarıya indirerek dikkate değer zaman tasarruflarıyla iki katına çıkarılabilir. Ayrıca, takım tarafından belirlenen dilimleme genişliği, CoroCut ile daha az malzeme atığına yol açacak şekilde azaltılabilir.
Dahili işlemeyle ilgili işlemler
Talaş kontrolü, özellikle dahili tornalama işlemlerinde önemli bir etkendir. Küçük parçalarda olduğu gibi, özellikle işleme bölgesi sınırlı olduğunda ve yüksek hızlar ile ilerlemeler uygulanırsa daha önemli bir hale gelmektedir. CoroTurn XS ve MB takımların çeşitli özelliklerinden biri de, iyileştirilmiş talaş oluşumudur. Bu takımlar, daha uzun, daha güvenilir takım ömrü aracılığıyla, daha kısa döngü süreleri ve daha yüksek üretim güvenliği biçiminde avantajlar sunan ve 0,3 mm çapa kadar olan mikro tornalama işlemlerine yönelik modern bir yekpare karbür yelpazesinin bir parçasıdır. Bu; dahili tornalama, kanal açma ve diş açmaya yönelik modern bir sistemdir. Sistemde, kullanımı ve tezgahlara kurması kolay, hassas takım tutucularda tutulan yeni semente karbür kalitelerde yüksek hassasiyetli kesici uçlar kullanılmaktadır. Aşınmaya karşı dirençli PVD kaplamalı kesme kenarlarındaki taşlanmış talaş kırıcılar, delik işlemede daha uzun, daha güvenli bir işleme prosesini güvence altına almaktadır. GC1105 gibi yeni, çok sert tanecikli karbür kaliteler özellikle aşınma direnci-tokluk dengesine uyum sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Bu PVD kaplamalı kalite, kayar kafalı tezgahlar tarafından çok keskin kesme kenarlarında sunulan stabilite seviyesi için idealdir ve ısıya dayanımlı süper alaşımlar gibi çeşitli malzemelerde küçük parça işlemeye yönelik çoğu kesici uç için kullanılabilir.
Kör deliklerde yapılan pürüzsüz, kesintisiz delik işleme, dahili kesme sıvısı beslemesine ve çubuk boyunca özel olarak tasarlanmış bir talaş boşaltma kanalına sahip STUC tipi delik işleme baraları kullanılarak kolaylaştırılmaktadır. Sonrasında performans ve sonuçlar, TCEX tipi kesici uçların süper keskin kesme kenarları sayesinde güvence altına alınmaktadır.
6 mm’den başlayan büyük çaplara sahip parçaları tornalamak için...
...CoroTurn 107 ve 111 değiştirilebilir uç teknolojisinin keskin kesme kenarları, boşluğun ve kesme kenarlarının izin verdiği yerlerde daha yaygın bir şekilde kullanılabilir. Finiş tornalamasına yönelik Wiper teknolojisi ve VCEX tipi kesici ucun çok yönlülüğü gibi gelişmeler, mükemmel etki için kullanılabilir. Wiper kesici uçlar, aynı yüzey ince işleme seviyesini üretmeye devam ederken ilerleme hızlarının iki katına çıkarılmasını sağlamaktadır. VCEX kesici uç, tek takım kullanarak kısa kesme süreleri sağlayacak şekilde, hem tornalama hem de geriye tornalamaya yönelik kesme kenarlarına sahiptir.
Artan sayıda değişen küçük parça, boyut bakımından İsviçre tipi otomatik makineler için geleneksel durum olan kitlesel hacimlerden daha düşük partiler halinde işlenmektedir. Orta ila büyük partiler halindeki küçük bileşenleri üretmek, daha kapasiteli tezgahlarda daha yaygın ve maliyete duyarlı bir hale gelmiştir. Artık, kayar kafalı otomatik CNC tezgahlara yönelik takımlamada en yeni konseptlerin tanıtılması, rekabetçi üretim açısından son derece önemlidir.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Sivas İş Dünyası. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.
