SSAB fosil yakıtsız çelik üretimine hız veriyor

Toolox®, hem zaman kaybını önlüyor hem de yüksek performans sağlıyor

Metal Medya

14 Eylül 2025 Pazar 18:46

Firmanız ve kendiniz hakkında bizi bilgilendirebilir misiniz?

SSAB, İsveç merkez olmak üzere Finlandiya ve Amerika’daki fabrikalarıyla yaklaşık 8,8 milyon ton üretim kapasitesine sahip global bir çelik üreticidir. SSAB’nin uzmanlık alanı yüksek mukavemetli çeliklerdir, benim de Teknik İş Geliştirme Müdürü olduğum Toolox® malzeme de yine yüksek mukavemetli bir malzeme olup, 25 yıldır dünyanın her yerinde kullanılan, ön sertleştirilmiş ve menevişlenmiş bir mühendislik ve kalıp çeliğidir.

2018 yılında Türkiye de bölge satış müdürü olarak SSAB’de çalışmaya başladım. 2021 yılında, Teknik İş Geliştirme Müdürü oldum ve hala bu görevi sürdürüyorum. Görevim gereği üretim, ürün geliştime ve Ar-Ge ekipleri ile yakın bir temasta olmam gerektiğinden İsveç’e taşındım.

Toolox® markası altında 4 farklı ürün ile müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılıyoruz

Toolox® hakkında biraz daha detaylı bilgi verebilir misiniz?

Toolox® markası altında 4 farklı ürün var. Her bir ürünün hem kimyasal bileşimleri hem de sertlik değerleri farklıdır; Toolox33 (~30-33 HRc), Toolox40 (~38-40 HRc), Toolox44 (~44-45 HRc) ve Toolox46 (~46-48 HRc). Bu malzemeler SSAB’nin patent ürünleridir.

Uygulama alanına ve gereksinimlere bağlı olarak uygun mekanik özelliklere sahip Toolox®, müşterilerimize hem zaman hem de performans kazandırması amacıyla geliştirilmektedir.
Zaman kazandırmaya en büyük etken, tüm Toolox® malzemelerin ön sertleştirilmiş olarak üretilmiş olmasıdır. Yani ikinci bir çekirdeğe kadar sertleştirme işlemine ihtiyaç duymamasıdır. Bunun yanı sıra tüm Toolox® malzemeler, gerektiğinde yüzey işlemi (nitrasyon, PVD kaplama, indüksiyon veya lazer sertleştrime vb) yapılarak sertlik, aşınma, mukavemet ve yorulma performansları arttırılabilir.

Toolox®, tüm mekanik ( sertlik, akma ve çekme dayanımı, yüzde uzaması ve tokluk) değerleri ölçülmüş olarak ve bu özellikler bir sertifika ile (EN10204.3.1 ) sevk edilmektedir. ESR bir malzeme kadar temiz bir yapıya sahip olan bu malzemelerin böyle bir sertifika ile sevk edilmesi son kullanıcılara sağladığı avantajlar bakımından son derece önemli olduğunu düşünüyorum.

Toolox33 ve Toolox40 sadece plaka olarak, Toolox44 ve Toolox46 ise plaka, yuvarlak çubuk ve blok olarak üretilmektedir.
Kullanıcılar Toolox46 ile ESR işlemi görmüş ürünlere göre daha yüksek performans alıyor

Toolox® yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir mi? Örneğin alüminyum ekstrüzyon’da kullanılabilir mi?

Uzun zamandır piyasada olan Toolox44 ve özellikle sıcak iş uygulamaları için geliştirdiğimiz Toolox46, ekstrüzyon sektörü için rahatlıkla kullanılabilir. Sadece kalıplarda değil diğer destek parçalarında (zımba, baskı pulu, mühre, bolster vb) kullanılabilir.

Toolox44, diğer sıcak iş takım çelikleri (1.2344 veya 1.2343 gibi) ile kıyaslandığında daha yüksek tokluk, süneklik ve yorulma direncine sahipken, Toolox46 ile piyasada bulunan daha yüksek alaşımlı (1.2367 vb) standart ve patent, ESR (Cüruf altı ergitme) işlemi görmüş ürünler seviyesinde veya daha yüksek performans almak mümkündür.