Baosteel Co.,Ltd. geçen yıl, karbon çelik işletme masrafı karşılıklı değerlendirmeyi ve değerlendirilmiş işletme masrafı azaltımını desteklemeye devam etti ve olağanüstü sonuçlara ulaştı.
Baosteel Co.,Ltd. geçen yıl, karbon çelik işletme masrafı karşılıklı değerlendirmeyi ve değerlendirilmiş işletme masrafı azaltımını desteklemeye devam etti ve olağanüstü sonuçlara ulaştı. Yıllar boyunca kar elde ederek yıllık hedefin %136’sı olan 1.102 milyar yuana ulaşılmıştır. Bunlar arasında 62 değerlendirme göstergesi %34’lük bir oranla tarihteki en iyi seviyeye ulaşmıştır.
Baosteel Co.,Ltd. geçen yıl, her bir birimin işletim özelliğini ve üretimini yakından takip etmiş ve üretim, teknoloji, ekipman ve yönetim becerilerindeki ana göstergelere odaklanmış, sistematik olarak 23 enine değerlendirme projeleri ile 65 boyuna gelişim projeleri planlamış, aşamadaki değerlendirme işlerini işbirliği içerisinde etkili bir şekilde geliştirmiştir. Her bir süreç, düzenli bir şekilde değerlendirme birimi yerinde değişimi uygular. Doğrudan bağlantılı olan fabrikaların teknik bel kemiği, ekipman, işlem ve teknolojideki değişiklikler için Meishan steel, Paslanmaz Çelik İşletme Birimi’ne gönderilir ve bu birimler destek sağlar. Bir yıllık sıkı çalışmanın ardından işlemlerin hepsi belirli bir aşama kaydeder.
Öncül olarak maden eritme ocağı ekipman durumu istikrarı ile birlikte demir üretimi, yakıt oranı azaltımına odaklanır ve masraf değerlendirme işlemini uygular. Baosteel Co.,Ltd. geçen yıl, demir üretimi imalathanesinin No.1 ve No.2 maden eritme ocaklarının yakıt oranını tarihi açıdan en düşük seviyeye getirmiştir. Maden eritme ocağı ekipmanının arıza süresi azalır ve birleştirilmiş hava dışı oranı, 2010 yılı ile karşılaştırıldığında %0.2’ye kadar düşer. Paslanmaz Çelik Bölümü No.1 sinterleme buhar dönüşümü, tarihteki en iyi seviyeye ulaşmıştır ve PCI endeksinin sabit bir gelişimi söz konusu olmuştur. Meishan Steel sıcak metal debisi, geçen yılki aynı zaman ile karşılaştırıldığında 77000 ton artış göstermiştir. Maden eritme ocağı hava dışı oranı ve toz kömür düşüş akımı, tarihteki en iyi seviyesini yakalamıştır. Geçen yıl, demir üretimi değerlendirme geliştirme projesi maliyeti 203 milyon yuan katkı sağlamıştı.
Çelik üretim işlemi, çelik materyal tüketiminin azaltılmasına odaklanmakta, değerlendirme işlemi uygulamakta, daha detaylı bir eylem planı geliştirmekte zamanında aylık olarak analiz etmekte ve özetlemektedir. No. 1 ve No. 2 çelik üretimi demir materyal tüketim, belirgin bir şekilde en düşük seviyeye inmişken yıllık hedefin en iyi konumuna gelmiştir. Paslanmaz çelik bölümü demir fırın kaybı göstergeleri önemli oranda azalmış ve demir ile çelik materyal/ sıcak metal oranı, geçen yılki aynı periyotla karşılaştırıldığında düşmüştür. Meishan Steel materyal ve kireç ışığı yanma tüketimi, tarihteki en iyi seviyesine gelmiştir. Geçen yıl, çelik üretim işlemi değerlendirme maliyeti geliştirme projesi, 268 milyon yuan katkı sağlamıştı.
Amaç olarak ele alınan kalite gelişimi, üretim düzgünlüğü, ekipman dayanıklılığı ve enerji kontrolü ile birlikte sıcak haddeleme işlemi, maliyet değerlendirme gelişim projesi sistemini ve takımını kurar. Doğrudan bağlantılı olan fabrikanın 3 sıcak haddeleme hattının mamul ürün oranı ve yakıtın bitme durumu göstergeleri yıllık amaçlardan ve 2010 yılı performansından daha iyidir. Meishan Steel sıcak haddeleme ekipmanı, kararlı durumdadır ve arıza süresi, tonlarca çelik bakım maliyeti ve yakıt tüketimi göstergeleri azaltılır. Paslanmaz çelik bölüm haddeleme hatları mamul ürün oranı, atık oranı, güç tüketimi ve hadde aşınma göstergeleri, yıllık hedeflerden ve 2010 yılı performansından daha iyi durumdadır. Geçen yıl, sıcak haddeleme işlem maliyeti geliştirme projesi 223 milyon yuan katkı sağlamıştı.
Soğuk haddeleme işlemi, yanlamasına dört değerlendirme birimi ve dikine üretim hattı uzmanlığı ile birlikte matriks profesyonel araştırma takımı kurar, çeşitli profesyonel grupların sorumluluklarının bölümünü sınıflandırır, projenin süre bitimini kısaltır ve proje ölçülerini geliştirir. Doğrudan bağlantılı olan fabrikanın arka arkaya 5 durumlu soğuk haddeleme dekupaj birimi mamul ürün oranı, 1550 tavlama, arka arkaya 5 durumlu tavlama, 2030 yeni tavlama birimi ürün değerlendirmesi değişim oranı ve dış tabaka mamul ürün oranı, belirgin şekilde en iyi seviyesine ulaşmıştır. Meishan Steel dekupaj haddehanesi mamul ürün oranı, sürekli tavlama ürün değerlendirmesi değişim oranı göstergelerinin hepsi standardı geçmekte ve üretime geçildiğinden beri en düşük seviyeye gelmektedir. Paslanmaz çelik dekupaj mamul ürün oranı, sürekli tavlama ürün değerlendirmesi değişim oranı, belirgin bir şekilde en iyi seviyeye ulaşmaktadır. Sürekli tavlama işlemi tüketim göstergeleri, 2010 yılı ile karşılaştırıldığında belirgin bir şekilde daha iyi durumdadır. Geçen yıl, soğuk haddeleme işlem maliyeti değerlendirme geliştirme projesi 408 milyon yuan katkıda bulunmuştu.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Sivas İş Dünyası. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.
